Hvad er de tekniske nøglepunkter for varmretning af titaniumplader?
Mar 15, 2026
Læg en besked
Titanium og titanlegeringer har dårlig plasticitet og stort tilbagespring ved stuetemperatur og er lette at deformere under valsning og varmebehandling. Det forringer præcision og montering. Varmudretning opnår nøjagtig korrektion ved at udnytte den forbedrede plasticitet af materialer i et specifikt temperaturområde gennem præcis temperaturkontrol, tryksætning og varmekonservering.
I. Kerneproceskrav til varmretning af titaniumplader
(1) Krav til råmateriale og for-forbehandling
Det er nødvendigt at verificere kvaliteten, sammensætningen og specifikationen af titanium plader for at sikre ingen revner, indeslutninger, ridser og kvalificerede dimensioner. Overfladen skal slibes for at fjerne gasabsorptionslaget, og oliepletter, oxidbelægninger og urenheder skal renses for at forhindre fordybninger, ujævn opvarmning og oxidation.
(2) Temperaturkontrolkrav
Temperaturen skal styres i henhold til pladekvaliteter for at forhindre forgrovning af korn forårsaget af for høj temperatur og for stort tilbagespring på grund af for lav temperatur. Vedtag gradientopvarmning for at sikre ensartet temperatur inde i og uden for pladerne. Realtidstemperaturovervågning skal udføres med termoelementer eller infrarøde termiske kameraer, med temperaturafvigelsen mindre end eller lig med ±10 grader for at undgå lokal overophedning eller utilstrækkelig opvarmning.
(3) Krav til trykregulering
For højt tryk vil sandsynligvis beskadige formen og forårsage sekundær deformation, mens utilstrækkeligt tryk ikke kan eliminere tilbagespring. Trykket skal justeres i henhold til titaniumpladernes tykkelse, kvalitet, deformation og udretningsmetode; reducere trykket for tynde plader, og tung genstandstryk kan anvendes til store-specifikationsplader. Fladhedsfejlen for trykplader skal være mindre end eller lig med 3 mm/m, og pladerne skal fuldt ud dække overfladen af titaniumplader for at sikre ensartet spænding. Tryksætningen skal være stabil og langsom for at undgå stød; til rulningsretning, kontroller hastigheden og reduktionen, udfør trin-for-trin opretning og reducer resterende stress.
(4) Krav til varmebevarelse og afkøling
Varmekonserveringstiden skal bestemmes i henhold til pladetykkelse, temperatur og materiale; varmebevaringstiden for tykke plader ved lav temperatur skal forlænges for at sikre ensartet intern og ekstern temperaturforskel og stabil struktur.
Køling er et nøgletrin i varmretning, og hurtig afkøling er strengt forbudt. Afkøl pladerne, afkøl dem derefter i luft, før de tømmes; langsom afkøling kan anvendes til høj-præcisionsplader for at lindre stress. Efter rulleretning kan vand-absorberende bomuld kombineret med kølemedium bruges til afkøling og formning for at reducere temperaturforskellen og tilbagespring.
(5) Kvalitetsinspektionskrav
Dimensionsnøjagtighed: Opdag fladheden ved stuetemperatur, mål tilbagespringet af bøjede dele, og sørg for kvalificerede dimensioner og god formtilpasning.
Overfladekvalitet: Ingen oxidbelægningsfordybninger, ridser eller revner, og tykkelsen af oxidskala og gasabsorptionslag må ikke overstige 1/2 af den negative afvigelse af pladetykkelsen.
Ydeevne og sammensætning: Kvalificerede mekaniske egenskaber, hydrogenindhold Mindre end eller lig med 150 ppm, normal metallografisk struktur og ingen kornforstørrelse.
Restspænding: Ikke-destruktiv prøvning skal bekræfte, at spændingen grundlæggende er elimineret for at forhindre efterfølgende deformation.
II. Nøgleteknologier til varmretning af titaniumplader
(1) Mold Hot Press Straightening Technology
Formen skal være højtemperaturbestandig, høj stivhed, med poleret overflade og nøjagtig montering. Proces: Opvarm og isoler titaniumpladen, læg den hurtigt i formen, påfør og bevar tryk, og afkøl den med ovnen. Til tynde-væggede multi-ribbede dele kan varme svulmende klemmer kombineret med forme bruges til udretning, med tilpasningsafstanden mindre end eller lig med 0,2 mm.
(2) Roll Hot Straightening Technology
Kontinuerlig automatisk opretning realiseres gennem varmudretningsvalsning og varmeisolerende hjælpepresning, som løser problemerne med tilbagespring og stor temperaturforskel i begge ender. Nøglen er matchningen af rullesystem, temperatur og rulleparametre; vedtage en multi-rullestruktur med højtemperaturbestandige rulleoverflader og ensartet temperaturkontrol. Fremgangsmåde: Før titaniumpladen ind i maskinen, tilpas den med varmerullen, foretag kontinuerlig frem- og tilbagegående rulning, og den ekstra pressemekanisme skal afkøle og forme pladen rettidigt for at reducere temperaturforskellen og tilbagespring. Parametre skal justeres i henhold til pladetykkelse og deformation for at undgå kantbølger og centerbølger.
(3) Vacuum Creep Hot Straightening Technology
Deformation og resterende spænding elimineres ved krybning under vakuum gennem høj temperatur, langvarig-varmekonservering og langsom tryksætning. Proces: Anbring titaniumpladen på en keramisk platform med høj fladhed, dæk den med en tynd plade, evakuer luften, og udfør varmekonservering og tryksætning til krybeudretning.
(4) Stack Hot Straightening Technology til store-specifikke titanplader
Enkelt opretning har begrænset effekt på store-specifikke titaniumplader, og varm opretning af stabel kan anvendes for at opnå præcis opretning gennem fler-lagsstabling, kraftig genstandstryk og gradientopvarmning og varmekonservering, hvilket reducerer omkostningerne.

Ruihang Group producerer hovedsageligt titanium råmaterialer til din præcisionsfremstilling. For flere detaljer, kontakt os venligst på e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com
