Titanium afgratning og overfladebehandlingsteknologi — Vibrerende slibemetode
Jun 02, 2026
Læg en besked
Titaniumbearbejdning har en tendens til at producere grater og ridser, der kompromitterer produktsikkerheden. Traditionelle afgratningsprocesser har adskillige ulemper. Vibrationsslibning muliggør batch-integreret efterbehandling, er velegnet til kompleksedele af titanlegering, og er en nøgleproces i titanium fremstilling.
I. Grundlæggende principper og udstyr til vibrationsslibning
1. Arbejdsprincip
En vibrationsmotor driver den relative bevægelse af medier, emner og slibevæske. Bortfjernelse og polering afsluttes i ét trin gennem tromling og stød. Sammenlignet med tøndefinish kan den nå indre hulrum af komplekse former og forårsager mindre kollision og deformation af emner.
2. Hovedudstyrstyper
- Vibrerende skål type: Cirkulær skålbeholder med en bundvibrationsmotor. Enkel betjening og høj alsidighed. Mest udbredt til batchbehandling af små og mellemstore-dele.
- Vibrerende trug type: Lang trug krop, der understøtter kontinuerlig fodring. Velegnet til lange dele som titaniumstænger og -rør med høj forarbejdningseffektivitet.
- Centrifugal type: Bruger høj-roterende centrifugalkraft til hurtig efterbehandling af præcisionsdele med høj effektivitet.
- Hvirvelstrømstype: Driver medier til at flyde ved høj hastighed via hvirvelstrøm. Velegnet til små præcisionsdele såsom titaniumskruer med høj forarbejdningseffektivitet.
II. Nøgleprocesparametre og kontrol til titan-vibrationsslibning
- Vibrationsfrekvens og amplitude: Brug medium amplitude og lav frekvens. For høje værdier forårsager varmeopbygning og misfarvning på grund af oxidation; for lave værdier reducerer effektiviteten og fjerner ikke hårde grater.
- Medie-til-volumenforhold for emnet: For højt øger kollisionsskader; for lavt forårsager ujævn behandling og lav effektivitet.
- Behandlingstid: Juster i trin: groft slibning til afgratning 15–30 min, færdigslibning for ruhedsreduktion 20–40 min, spejlpolering 30–60 min. Over-behandling fører til dimensionelle afvigelser og overdreven slitage; under-behandling opfylder ikke kravene.
- Temperaturkontrol: Titaniumlegeringer oxiderer over 400 grader. Brug slibevæske med høj-smøring, brug intermitterende behandling, og udstyr arbejdstanken med et tvungen kølesystem.
III. Udvalg af specielle slibemedier og væske til titanium
1. Valg af slibemedie
- Harpiks slibemiddel: Moderat hårdhed, lav vedhæftning til titanium, lav temperaturstigning. Foretrækkes til efterslibning/polering.
- Keramisk slibemiddel: Høj hårdhed og stærk skærekraft. Til grovslibning for at fjerne grater og skæl.
- Stål medier: Høj tæthed og stærk påvirkning. Til affasning og overfladeforstærkning.
- Anbefalet proceskombination: Grovslibning med keramisk slibemiddel for at fjerne hårde grater/skaller, efterfulgt af færdigslibning med harpiksslibemiddel.
Medieformtilpasning: kugler til buede overflader/hulrum, trekanter til skarp-kantafgratning, cylindre til plane overflader/ydre cirkler, kegler til små huller/mellemrum.
2. Valg af slibevæske
Slibevæske giver smøring, køling, rengøring og rustforebyggelse. Titanium legeringerskalbrug neutral slibevæske med høj-smøring: sur væske tærer overfladen; alkalisk væske reagerer med titanium for at danne hydrider, hvilket forårsager skørhed. Høj smøreevne reducerer friktion, minimerer varmeudvikling og fjerner spåner omgående for at forhindre indstøbning.
IV. Typisk procesflow og applikationssager
1. Standard procesflow
- For-behandling: Fjern olie og urenheder fra arbejdsemnets overflade.
- Grovslibning til afgratning: Fjern store grater og kalk med keramisk slibemiddel.
- Rengøring: Adskil emne og medie, og rengør derefter overfladen.
- Afslut slibning for at reducere ruheden: Reducer ruheden yderligere med harpiksslibemiddel.
- Rengøring: Rengør emnet igen.
- Spejlpolering: Opnå spejlfinish med poleringsmedier og blegemiddel.
- Slutrengøring og tørring: Rengør og tør emnet grundigt.
2. Typiske anvendelsessager
- Aero-vinger i titaniumlegering (Ti-6Al-4V): Kræv Ra Mindre end eller lig med 0,8 μm for at reducere luftstrømsmodstanden. Bearbejdet i en vibrerende efterbehandler med 5 mm sfærisk harpiksslibemiddel, 1200 cyklusser/minut frekvens, 2 mm amplitude, 45 min, medium-til-forhold 5:1. Ra reduceret fra 3,2 μm til 0,6 μm; grater helt fjernet; konturnøjagtighed ±0,02 mm; luftstrømseffektiviteten steg med 5 %.
- Medicinske knogleskruer i titaniumlegering: Kræver høj biokompatibilitet og overfladefinish. Bearbejdet i en centrifugal finisher med 3 mm konisk harpiksslibemiddel, 2000 r/min, 30 min, neutral slibevæske af medicinsk-kvalitet. Ra reduceret fra 2,5 μm til 0,3 μm; grat- og ridse-fri; succesraten for klinisk implantation steg med 10 %.

Ruihang Group producerer hovedsageligt titaniumprodukter med den komplette industrikæde, inklusive smeltning, smedning, opretning, valsning, overfladebehandling, testproces. Vi er en teknologi- og innovationsvirksomhed, der integrerer R&D, produktion og salg i ét integreret system. For ethvert købsbehov, er du velkommen til at kontakte os på e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com
