Titanium legering smedet skive

A smedet skive i titaniumlegeringer en høj-cirkulær komponent, og den er fremstillet af premium titanlegeringer ved præcisionssmedning. Denne proces forfiner den indre kornstruktur og leverer overlegen styrke, let vægt og korrosionsbestandighed til kritiske applikationer.

Smedede skiver af titaniumlegering er kernekomponenter til rumfartsmotorer, energiturbiner og-avanceret industrielt udstyr. Deres fremstillingsproces er centreret omstreng temperaturkontrol, præcis deformationsstyring og mikrostrukturoptimering, hvilket sikrer høj styrke, udmattelsesbestandighed og dimensionsstabilitet.

• Smedeudstyret omfatter hovedsageligt et sæt 100mt og et sæt 50mt elektro-hydraulisk frie smedehamre.
• Den er understøttet af 2 elektriske modstandsovne, 2 udglødningsovne og 1 sæt manipulatorer.
• Den månedlige produktionskapacitet når 60 tons.
• Udstyret med tilstrækkelige produktionsfaciliteter kan vi hurtigt behandle kundeordrer.
• Vi samarbejder med professionelle logistikvirksomheder på havnen.
• Vi giver oversøiske kunder flere leveringsmuligheder, herunder søfragt, land-kombineret søtransport og luftfragt.
• Vi er i stand til at tilbyde kunderne konkurrencedygtige priser og pålidelig eftersalgsservice.-
• Vores virksomhed blev tildelt EN ISO 9001:2015 og EN 9100:2018 certificeringer for europæiske rumfartsprodukter af Bureau Veritas (BV) Frankrig i 2025.
• Vi har etableret et internt-testcenter. Centret er udstyret med mere end 10 avancerede testinstrumenter. Vi anvender et omfattende kvalitetssystem og strenge inspektionsmetoder.

1. Materialevalg & Billetforberedelse

Brug tredobbelt vakuum lysbue omsmeltning certificeret titanlegering ingots; skæres i cylindriske emner, udføre overfladebehandling og ultralydstest for at sikre kvalifikation.

2. Forvarmning

Opvarm titanlegeringer i elektrisk modstand eller vakuumovne; Temperaturen varierer efter legering, holdetid 1-2 timer pr. 100 mm tykkelse.

3. Smedning

To hovedmetoder: Åben-smedning og lukket-smedning.

4. Efter-smedning varmebehandling

Opløsningsudglødning + ældning; vakuumvarmebehandling til-højtydende rumfartsdiske.

5. CNC-bearbejdning

Grov bearbejdning; færdigbearbejdning med 5-aksede CNC-maskiner.

6. Overfladebehandling

Skudblæsning, anodisering, polering.

7. Kvalitetsinspektion

100 % inspektion inklusive dimensionsverifikation, mekanisk test, mikrostrukturanalyse og gentagen NDT.

 

Rumfart:

Jetmotorkompressor/turbineskiver, helikopterrotornav.

Industriel:

Høj-reaktorkomponenter, varmevekslerplader og korrosionsbestandige-flanger.

Energi:

Hydrogenlagringssystemdele (anti-brintskørhed).

Medicinsk:

Implantatemner (f.eks. hofteledsskiver) på grund af biokompatibilitet.

Ti-6Al-4V (Gr5/TC4): Industristandard; trækstyrke Større end eller lig med 930 MPa; til rumfartsmotorskiver, medicinske dele og generelle industrielle komponenter (mindre end eller lig med 400 grader).

Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo: Høj-temperaturklasse; krybe-bestandig op til 550 grader; til gasturbine varme-sektionsskiver.

Ti-5Al-2.5Sn (Gr6): Svejsbar, moderat styrke; til lette strukturelle skiver i rumfart.

Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al (-legering): Høj styrke, god formbarhed; til letvægts roterende dele til rumfart.

 

 

 

 

Letvægts: 40 % lettere end stål; reducerer rotationsinerti og brændstofforbrug.

Høj styrke ved temperatur: Bevarer styrke op til 400-550 grader (i forhold til aluminium mindre end eller lig med 200 grader).

Korrosionsbestandighed: Modstår oxidation, saltspray og syrekorrosion (ingen belægning nødvendig i de fleste miljøer).

Langt træthedsliv: Kritisk for højhastighedsroterende komponenter{{0}.

 

 

01. Hvad er anbefalingerne til bearbejdning?

Skæreværktøj: Hårdmetal eller polykrystallinsk diamantværktøj.

Parametre: Skærehastighed Mindre end eller lig med 60 m/min; fremføring 0,1-0,3 mm/r; skæredybde 0,5–2 mm.

Kølevæske: Vand-baseret for at undgå spændingskorrosion.

Overflade finish: Ra Mindre end eller lig med 1,6 μm.

02.Hvordan opbevares og vedligeholdes?

Opbevaring: Tørt, rent miljø ; undgå kontakt med stål.

Beskyttelse: Anodiser eller overtræk til salt/syremiljøer.

Inspektion: Ultralydskontrol årligt for applikationer med høj-belastning.

03.Hvad er kvalitetsinspektionerne?

Standarder: ASTM B381, AMS 4928, ISO 5832-3.

Inspektioner:

Ultralydstest (UT): 100 % for interne defekter.

Metallografi: Kornstørrelse, mikrostrukturensartethed.

Mekaniske tests: Trækstyrke, hårdhed, træthed og krybning.

Dimensionskontrol: CMM.

Populære tags: titanlegering smedet skive, Kina titanium legering smedet skive producenter, leverandører, fabrik