Hvad er fremstillingsprocessen for titanbolte?

Titaniumbolte har fordele såsom lav vægt, høj styrke, korrosionsbestandighed og stabil ydeevne ved høje og lave temperaturer, hvilket gør dem til kritiske fastgørelseselementer. Deres produktion integrerer præcisionsfremstillingsteknologier, herunder materialevidenskab, præcisionsformning, varmebehandling og overfladebehandling.

 

 

1. Karaktervalg

Kommercielt rent titanium: Høj renhed, fremragende plasticitet og korrosionsbestandighed, moderat styrke; udbredt i kemiske, medicinske og havvandsmiljøer.

+ Titanium legering: Det almindelige materiale til flybefæstelser, der tegner sig for over 95 % af brugen. Den tilbyder høj styrke og enestående specifik styrke, velegnet til barske arbejdsforhold fra -196 grader til 400 grader.

Titanium legering: God plasticitet ved stuetemperatur, velegnet til kold overskrift; bruges til komplekse-højpræcisionsbefæstelser.

 

2. Råvarekvalitetskontrol

Råmaterialer anvender titanium ingots, der er produceret ved tre-gange vacuumforbrugende buesmeltning, hvilket sikrer ensartet sammensætning og lavt indhold af urenheder. Før produktion gennemgår råmaterialer spektralanalyse og gen-mekanisk egenskabsinspektion for strengt at kontrollere kvaliteten.

 

 

1.Smedning Blooming: Opvarm titanium barren over -transustemperaturen for at smede for at bryde den -støbte struktur og forfine korn. Efter smedning udføres skalpering for at fjerne oxidskala og defekter.

 

2.Rulning / Wire Tegning: Det smedede emne forarbejdes til tråd med den nødvendige diameter gennem flere omgange med varmvalsning eller koldtrækning for at eliminere stress, forbedre plasticiteten og forhindre brud under forarbejdning.

 

3.Retning og polering: Ret ledningen for at sikre rethed Mindre end eller lig med 0,5 mm/m. Polering fjerner ridser og oxidlag for at opnå et rent og glat emne.

 

 

1. Varm overskriftsdannelse

+ titanlegering har høj deformationsmodstand ved stuetemperatur, så den skal forvarmes til 200-300 grader og formes integreret i bolthovedet og -skaftet på en multi- varm heading-maskine.

Høj effektivitet og materialeudnyttelsesgrad, kontinuerlig kornstruktur og bedre mekaniske egenskaber end skæring. Matricepræcisionen er ±0,02 mm for at forhindre excentricitet og revner.

 

2. Formning af kold overskrift

Velegnet til titanlegering, som kan ledes direkte ved stuetemperatur på grund af god plastisk -rumtemperatur. Den har højere effektivitet, men har høje krav til materialets plasticitet og slidstyrke.

 

3. Skæreformning

Bruges til ikke-standard, store-størrelser og komplekse-strukturerede bolte. Dannet af CNC drejebænk med høj fleksibilitet, men lav effektivitet og stort materialetab.

 

 

1.Trådrulning

Plastformning af metal via tryk påført af en radial gevindvalsemaskine, en ikke-skærende proces.

Kontinuerlig trådfiberstruktur, øger styrke med 15%-20%; overfladeruhed Ra Mindre end eller lig med 1,6 μm, nøjagtighedsklasse 6g og fremragende udmattelsesbestandighed.

2.Trådskæring

Gælder for store-tråde i special-form, som ikke kan rulles, behandlet med CNC-drejebænk. Brug skæring med lav-hastighed, tilstrækkelig afkøling og rettidig fjernelse af spåner for at undgå arbejdshærdning og slid på værktøj.

 

 

1.Aerospace-Standard varmebehandling

Løsningsbehandling: Opvarm til 954±14 grader, hold i 1-2,2 timer, og sluk derefter med vandet for at opnå en superafkølet mikrostruktur.

Aldringsbehandling: Opvarm til 538±8 grader, hold i 4-8 timer, luftkøl derefter for at udfælde forstærkningsfasen. Trækstyrke Større end eller lig med 1100 MPa, flydespænding Større end eller lig med 1000 MPa.

 

2.Pure Titanium varmebehandling

Afspændingsudglødning ved 550-650 grader i 1-2 timer for at opretholde høj plasticitet og korrosionsbestandighed; der udføres ingen styrkende behandling.

 

3.Fordele ved vakuum varmebehandling

Ilt-frit miljø forhindrer oxidation og brintskørhed, hvilket sikrer overfladekvalitet og stabil ydeevne; en vigtig proces for-high-end titanium bolte.

 

 

1.Sylteforbehandling

Fjern oxidbelægninger, olie og urenheder ved hjælp af en blandet opløsning af flussyre og salpetersyre. Efterfulgt af vandvask i flere-trin, neutralisering og skylning med rent vand for at fjerne resterende syre og forhindre brintskørhed.

 

2. Anodisering

Dann en tæt 5-25 μm oxidfilm på bolten i svovlsyre/phosphorsyreelektrolyt.

Filmhårdhed HV 300–500, korrosionsbestandighed op til 480 timers saltspray uden rust; fås i natur, guld, sort og andre farver til identifikation.

 

3.Andre behandlinger

Sprøjtning og passivering kan vælges til specielle arbejdsforhold for yderligere at forbedre slidstyrken eller isoleringsegenskaberne.

 

 

1.I-Procesinspektion

Råmaterialesammensætning, emnedimensioner og overfladetilstand, formningsdimensioner, gevindnøjagtighed og varmebehandlingshårdhedstest.

 

2. Eftersyn af færdigt produkt

Dimensionsnøjagtighed: Inspiceret af projektor og koordinatmålemaskine (CMM), med tolerance styret til ±0,01 mm niveau.

Mekaniske egenskaber: Træk-, udbytte-, forskydnings- og udmattelsesstyrketestning; 100 % ikke-destruktiv testning af dele til rumfart.

Overfladekvalitet: Oxidfilmtykkelse, salttågekorrosionsbestandighed og overfladeruhedstest.

Pålidelighed: Vibrations- og preload-dæmpningstest for at sikre stabil forbindelse.

 

 

Kvalificerede titaniumbolte er pakket med anti-rustpapir plus vakuumemballage for at undgå overfladeskader og korrosion under transport og opbevaring. De opbevares på lagre efter specifikation og kvalitet med tydelig identifikation, hvilket muliggør sporbarhed af produktionsbatch og procesparametre for hvert produkt. For flere detaljer om titanium bolte, kontakt os via:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.