Titanium Plate Life Extension Guide til barske serviceforhold

Titaniumplade har egenskaberne lav densitet, høj specifik styrke og fremragende korrosionsbestandighed. Det er let at fejle i ekstreme miljøer som høj temperatur, stærk korrosion, højt slid og vekslende belastning. Fejlene omfatter grubetæring, sprækkekorrosion, brintskørhed, slidtræthed og så videre. Det vil forkorte dens levetid. For at opnå en lang levetid for titaniumplader bør fejl forhindres fra kilden.

 

 

1.Korrosion-Dominerede servicebetingelser

Rent titaniumhar fremragende korrosionsbestandighed, og det er let at danne en tæt TiO₂-passiveringsfilm på overfladen, modstandsdygtig over for korrosive medier såsom oxiderende syrer og havvand. Velegnet til scenarier med lav-temperatur, lavt-slid og kraftig korrosionsscenarie, men med gennemsnitlig styrke og slidstyrke.

 

Titanium-palladiumlegering med palladium har fremragende modstand mod spaltekorrosion og reducerende syrer. Det kan løse pitting-problemet med rent titanium i høj-temperaturhalogenidion og fortyndede syremiljøer.

 

Ti-6Al-4Vhar omkring dobbelt så høj styrke som rent titanium med tilsvarende korrosionsbestandighed. Velegnet til kombineret korrosion og medium-lav belastning, men ikke modstandsdygtig over for høj-temperatur koncentreret saltsyre og flussyre.

 

2.Kombinerede slid- og korrosionsforhold

Ti-3Al-2,5Vharafbalanceret styrke, formbarhed og korrosionsbestandighed, bedre erosions- og slidstyrke end rent titanium.

Titan-molybdæn-nikkellegering har modstandsdygtighed over for fortyndet svovlsyre og saltsyrekorrosion, med god slidstyrke og træthedsbestandighed.

 

3.Serviceforhold med høj-temperatur

Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo har god høj-temperaturstyrke og oxidationsbestandighed.

 

Titaniumaluminidlegering viser driftstemperatur, fremragende-høj temperatur oxidationsmodstand og krybemodstand.

 

Prioriter matchende korrosionsbestandighed, og tag derefter styrke og slidstyrke i betragtning. Rent titanium kan ikke bruges til at reducere syrer og halogenmiljøer med høje-temperaturer for at undgå korrosionsfejl.

 

 

1.Strukturelt design

Reducer omgange og døde hjørner, anvend fuld-penetreringsstødsvejsning, øge fileterne, og vælg glatte tætningsflader for at forhindre medium tilbageholdelse.

Undgå skarpe hjørner og bratte sektionsændringer; vedtage bueovergang ved åbningskanter. Kontroller overfladens ruhed under skiftende belastninger for at reducere mikrorevner.

Isoler titanium fra kulstofstål, rustfrit stål, kobber og andre metaller med isolerende pakninger, belægninger eller brug titaniumbeklædte plader.

 

2.Fremstillingsproces

Adopter VAR og elektronstråle-kold ildstedsmeltning for at kontrollere oxygen, nitrogen, brint og indeslutninger. Udfør temperaturkontrolleret-valsning for at forfine korn og homogenisere mikrostruktur.

Brug TIG-svejsning og plasmasvejsning med fuld argonbeskyttelse. Syltes og passiveres efter svejsning for at genoprette passiveringsfilm og fjerne svejseslagge og sprøjt.

Fjern grater, ridser og oxidskalaer, og udfør elektrolytisk eller kemisk polering for at reducere korrosionsrisikoen.

 

3.Komposit forstærkning

Titanium-stålbeklædte plader foretrækkes til stærk korrosion og høje belastningsforhold, forberedt af eksplosiv beklædning eller rullebeklædning. Det 0,5-5 mm titaniumlag sikrer korrosionsbestandighed, og stålbasen giver høj styrke. Omkostningerne er lavere end rene titanium plader.

 

 

1.Passiverings- og oxidationsbehandling

Fortykkelse af TiO₂-film ved nedsænkning af salpetersyre, lav pris og enkel proces. Velegnet til konventionelle korrosionsforhold, men ikke slidstærkt-.

Danner en oxidfilm, forbedrer korrosionsbestandigheden med omkring 50% og kan farves. Velegnet til medicinske og marine komponenter, men filmen er skør.

Danner en tyk keramisk oxidfilm med kombineret korrosionsbestandighed, slidstyrke og høj temperaturbestandighed, stærk vedhæftning. Velegnet til kombineret korrosion, slid og høje-temperaturforhold.

 

2.Hard Coating teknologi

Aflejring af TiN, TiAlN, DLC og andre belægninger med høj hårdhed, friktionsreduktion, slid- og korrosionsbestandighed. Gradientbelægninger har bedre erosionsbestandighed.

Sprøjtning af keramiske belægninger til slid og høj temperaturbestandighed, mest brugt til store liners og mineudstyr, der kræver tætningsbehandling.

Danner forstærkede lag med høj-hårdhed, hvilket væsentligt forbedrer slidstyrken og modstandsdygtigheden over for oxidation ved høje-temperaturer.

 

3.Avancerede beskyttelsesteknologier

Hæmmer middel befugtning, giver modstand mod korrosion og tilsmudsning i marine miljøer, hvilket i høj grad forlænger levetiden.

Automatisk reparation af passiveringsfilm, velegnet til lukket,-dybt hav og andet udstyr, der er svært-at-vedligeholde.

Overlegen korrosionsbestandighed over for traditionelle belægninger, velegnet til ekstreme miljøer med høje-temperaturer og stærk korrosion.

 

 

1.Ætsende medium kontrol

Kontroller indholdet af oxygen og halogenidioner, hold chloridionkoncentrationen<200ppm to prevent pitting and crevice corrosion.

Juster medium pH-værdi og tilsæt korrosionsinhibitorer. Rent titanium er strengt forbudt i at komme i kontakt med flussyre, koncentreret saltsyre og svovlsyre med høj-temperatur.

Filtrer faste urenheder for at reducere erosion og slid.

 

2.Temperatur- og belastningskontrol

Kontroller strengt servicetemperaturen i rent titanium, Ti-6Al-4V, titaniumaluminid-legering for at undgå accelereret korrosion og krybning på grund af overtemperatur.

Reducer vekslende belastninger, stød og termisk cykling; installere vibrations-dæmpning og bufferstrukturer, hvis det er nødvendigt.

 

3.Forebyggelse af brintskørhed

Kontroller strengt parametre under bejdsning og svejsning for at reducere brintgennemtrængning.

Tilføj brintfjernende midler til mediet eller anvend palladiumbelægning for at reducere brintadsorption.

Udfør regelmæssig dehydrogeneringsbehandling ved vakuum.

 

Hvis du har købsplaner for titanium plader, så send mig en besked for forespørgsel.. E-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com