Hvad er plastbehandlingsteknologien til Gr5 titanplader?

Gr5 titanium plade er den mest udbredte - type titanlegeringsplade. Dens plastiske behandling ligger i den præcise kontrol af parametre som temperatur, deformation og hastighed. Ved at regulere udviklingen af ​​/ fase-mikrostrukturen kan den balancere de mekaniske egenskaber og dimensionsnøjagtigheden.

 

 

Gr5 titanium plade indeholder titanium (Ti) som basismetal, legeret med 5,5~6,75% aluminium (Al) og 3,5~4,5% vanadium (V), med spor urenheder strengt kontrolleret i overensstemmelse med ASTM B265 standarder. Det udviser dårlig plasticitet ved stuetemperatur, betydelig arbejdshærdning og lav varmeledningsevne og er tilbøjelig til at reagere med oxygen og nitrogen ved høje temperaturer med et transformationspunkt på cirka 995 grader.

Plastforarbejdning skal udføres i det isotermiske område af + dobbeltfasezonen for at forhindre, at korn bliver groft og revner. Kernemålene er at svække den strukturelle anisotropi, præcist kontrollere kornstørrelsen og reducere oxidativ forurening.

 

 

 

 

(1) Forbehandling af råmateriale og klargøring af blanke

Råvareforbehandling er meget vigtig for processen. Det er nødvendigt at verificere barrens kvalitet, sammensætning, udseende og dimensionelle afvigelser i overensstemmelse med standarder, slibe og fjerne det overfladegas-absorberende lag og nøje kontrollere mellemliggende elementer for at forhindre skørhed.

Barren udsættes for kraftig deformationssmedning i flere-passager og blomstrer i +-dobbelt-fasezonen ved 850-950 grader. Efter smedning gennemgår pladen homogeniseringsudglødning for at opnå fine korn, eliminere stress og forbedre plasticiteten.

 

(2) Varmvalsningsproces

Opvarmning og afkalkning

Pladen opvarmes og isoleres ved en kontrolleret temperatur i en strålevarmeovn. En lav-ilt-/inert atmosfære bruges til at forhindre oxidation, og infrarød præcis temperaturkontrol anvendes. Efter at have forladt ovnen, udføres højtryksvandafkalkning med-vand for fuldstændigt at fjerne oxidbelægningen.

 

Rullende parametre

En kombineret valseproces med fladvalsning + stekelvalsning er vedtaget. Fire-høj fladvalsning kombineres med lodret valsning til breddekontrol, og stekkelmøllen sørger for on-line varmekonservering. Rulleprocessen reguleres gennem AGC/AWC-systemet, og rullens afkølingsintensitet og rulningsgennemløb styres for at sikre dimensionsnøjagtighed og ensartet struktur.

 

Efter-rullende opretning

Spolen afvikles og rettes ud ved konstant temperatur, med præcis styring af reduktionsmængden for at sikre pladens planhed uden defekter som tilbagespring og bølger.

 

(3) Koldvalseproces: Præcisionsforbedring og overfladeoptimering

Koldvalsning bruges til at fremstille tynde-gauge Gr5 titaniumplader med en tykkelse på mindre end eller lig med 3 mm. Plastisk deformation i rum-/lav-temperatur bruges til at forbedre dimensionsnøjagtighed, overfladekvalitet og styrke. På grund af den begrænsede plasticitet af krystalstrukturen ved stuetemperatur, er en cyklisk proces med lille deformation + mellemliggende udglødning vedtaget.

 

Passreduktionshastigheden er tilpasset tykkelsen og strengt kontrolleret for at forhindre revner og rynker. Arbejdshærdning er betydelig, så efter hvert deformationsforløb udføres mellemudglødning ved 700-800 grader med luftkøling for at eliminere stress og genoprette plasticiteten. Koldvalsning har strenge krav til ruller og smøring. Højpræcisions efterbehandlingsruller med Ra Mindre end eller lig med 1,8μm og specielle smøremidler skal bruges for at undgå ridser og rulleklæbning.

 

Den færdige tynde plade har en glat overflade og ekstrem lille tykkelsestolerance. Efter koldvalsning når trækstyrken 1170MPa, og styrken og hårdheden er væsentligt forbedret. For at adressere koldrullende tilbagespring bruges numerisk simulering til at forudsige tilbagespringsmængden, optimere rulleparametre og reduktionsveje og udføre sekundær opretning om nødvendigt for at sikre dimensionsnøjagtighed.

 

(4) Varmebehandlingsproces: Præcis præstationsregulering

Udglødningsbehandling

Det er opdelt i afspændingsudglødning og fuld udglødning. Førstnævnte eliminerer resterende spænding for at forhindre deformation, mens sidstnævnte forfiner korn, forbedrer plasticitet og sejhed og reducerer anisotropi, hvilket gør den velegnet til stanse- og bøjningsprocesser. Udglødning ved en specifik temperatur kan opnå en ideel ensakset kornstruktur, hvilket giver optimal omfattende ydeevne.

 

Løsning og ældningsbehandling

Kerneformålet er at forbedre pladens styrke. Den grundlæggende proces involverer bratkøling af opløsningsvand efterfulgt af ældning af luftkøling for at opfylde kravene til applikationer med høj-styrke. Den dobbelte ældningsprocessen kan yderligere optimere styrken-plasticitetsmatchningen og forbedre den overordnede omfattende ydeevne.

 

(5) Efterbehandling og overfladebehandling

Efter varmebehandling er det nødvendigt at skære og stable med grat-frie snit og præcise dimensioner for at imødekomme kundernes behov. Overfladebehandling er tilpasset efter kravene: elektrisk polering til medicinske applikationer, anodisering/sandblæsning til marine og kemiske applikationer og ionimplantation for at forbedre overfladens hårdhed og slidstyrke.

 

 

 

Ruihang har 13 års professionel erfaring i fremstilling af titanium- og titanlegeringsprodukter, dækning af titaniumplader, stænger, smedninger, wirer osv. For mere detaljeret produktinformation, kontakt os venligst via e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.