Hvad er den varmvalsende proces af titaniumplader?

Kvaliteten aftitanium pladerbestemmer direkte pålideligheden og sikkerheden af ​​downstream-applikationer. Varmvalsning er en kritisk proces i titaniumpladeproduktion. Gennem høj-temperatur plastisk deformation og mikrostrukturkontrol kan den opnå den dimensionelle dannelse af titaniumplader og optimere den indre kornstruktur for at forbedre mekaniske og forarbejdningsegenskaber.

 

 

• Varmvalsning af titaniumplader er en valseproces, der udføres over 650 grader -850 grader. Dens kerne er at forbedre plasticiteten af ​​titaniummetal og reducere deformationsmodstanden gennem høj temperatur. Det gør det muligt for emnet at gennemgå plastisk deformation under tryk fra ruller for at danne tynde plader med måldimensioner. I mellemtiden vil højtemperaturdeformation og afkøling rekonstruere korn, bryde grove originale korn og danne en ensartet og fin omkrystalliseret struktur for at optimere styrken

 

• Varmvalsning har høj forarbejdningseffektivitet og en bred vifte af rulbare tykkelser, hvilket gør den velegnet til fremstilling af mellem- og tykke titaniumplader og bearbejdning af billets. Imidlertid har titanium stærk kemisk aktivitet ved høje temperaturer og er let at reagere med oxygen, nitrogen og brint for at danne skøre og hårde forbindelser. Det kan føre til defekter som brintskørhed og iltskørhed. Så atmosfærebeskyttelse og præcis temperaturkontrol er nøglen til processen.

 

 

 

• Billetforberedelse og forbehandling

Varmvalsende barrer er flade barrer/plader smedet af titanium barrer, som skal opfylde sammensætnings- og mikrostrukturstandarder uden støbefejl. Forbehandlingen består af to trin:

1. Fjernelse af overfladeoxidbelægninger og oliepletter gennem mekanisk slibning eller HF-HNO₃-bejdsning;
2. Opvarmning til 50-150 grader over omkrystallisationstemperaturen i henhold til legeringskvaliteten, ved hjælp af argonbeskyttelse eller vakuumopvarmning for at forhindre oxidation og sikre ensartet opvarmning.

 

• Multi-Pass Hot Rolling Forming

Efter opvarmning rulles barren gennem flere passager for at reducere tykkelsen til måldimensionen med tre kerneparametre til styring:

1. Rulletemperatur: Inden for omkrystallisationstemperaturområdet i processen. Temperaturen er højest i det første pas, og rytmen justeres efter procesvarmen i de efterfølgende omgange.
2. Reduktionsforhold: 20 %-30 % i den første passage for at bryde korn, derefter reduceret til 10 %-20 % i de næste passager og yderligere reduceret for højstyrkelegeringer;
3. Rullehastighed: Matchet med temperatur- og trykparametre for at undgå overdreven oxidation forårsaget af for høj hastighed eller reduceret plasticitet på grund af for lav hastighed.

Under valsning bruges rulleolie eller inert gas til smøring og afkøling for at reducere friktion og oxidation.

 

• Efter-rullende køling og efterbehandling

Efter rulning luftkøles titaniumplader hurtigt- for at hæmme kornvækst. Efter afkøling udføres opretning, klipning og overfladebehandling sekventielt.

 

• Varmebehandling og inspektion

Udglødningsbehandling er nødvendig for at eliminere indre stress og optimere strukturen. Endelig er inspektionerne nødvendige for dimensionsnøjagtighed, overfladekvalitet og mekaniske egenskaber.

 

 

Ruihang Group, en professionel producent af titanium- og titanlegeringsprodukter, implementerer streng kvalitetskontrol gennem hele produktionsprocessen fra råmaterialer til færdige produkter. Vi leverer titaniumringe, smedegods, stænger, plader og andre titaniumprodukter af høj-kvalitet osv. Kontakt os venligst via e-mailen for flere detaljer:Sam.Rui@bjrh-titanium.com