Overfladebehandlingsproces for titaniumlegeringssmedninger

Titanium legering smedningerer kernekomponenterne i titanlegeringsprodukter. Deres overfladekvalitet påvirker direkte produkternes mekaniske egenskaber, korrosionsbestandighed og dimensionsnøjagtighed samt udstyrets driftssikkerhed og levetid. Industrien anvender en standardiseret overfladebehandlingsproces med fire-trin, som f.ekssandblæsning, fejlreparation, slibning og farvning.

 

 

1. Sandblæsning er det første trin i overfladebehandlingen af ​​titanlegeringssmedninger. Det fjerner hovedsageligt urenheder såsom oxidbelægninger, sandadhæsion, oliepletter og grater fra emnets overflade, samtidig med at den danner en ensartet ru overflade for at give gunstige vedhæftningsbetingelser for efterfølgende processer og undgå defekter såsom dårlig binding og kvalitetsuoverensstemmelser.

 

2. Høje temperaturer under smedning af titanlegering genererer et tæt oxidlag, som forringer vedhæftningen af ​​efterfølgende processer og reducerer korrosionsbestandigheden, så det skal fjernes grundigt. Sandblæsning fjerner urenheder på overfladen gennem påvirkningen og skærevirkningen af ​​høj-lufttryks-slibemidler. I betragtning af den høje kemiske aktivitet af titanlegeringer skal procesparametre kontrolleres strengt:

• Hvidt smeltet aluminiumoxid foretrækkes som slibemiddel; sandblæsningstrykket styres indeni0,45 MPa;
• Sandblæsningsvarighed er15-30 sekunder, kun rensende overfladeurenheder-resterende reaktionslag håndteres af efterfølgende processer for at forhindre sekundær forurening forårsaget af ukorrekte parameter.

 

3. Efter sandblæsning har titanlegeringssmedninger en ensartet grubet overflade, kvalificeret ruhed og forbedret overfladeaktivitet, hvilket styrker bindingsstyrken mellem efterfølgende belægninger og underlaget, hvilket lægger et solidt fundament for hele overfladebehandlingsprocessen.

 

 

1. Denne proces erikkesmedning formstøbning, men en specialiseret procedure til at reparere mikrodefekter såsom blæsehuller, krympehulrum og fordybninger efter sandblæsning, udjævne overfladen og forbedre ydeevnen.

 

2.Titaniumlegering har dårlig smeltet fluiditet, store støbetemperaturforskelle og en hurtig afkølingshastighed. Selv i en beskyttende atmosfære dannes der let blæsehuller i og uden for smedegodset, som alvorligt forringer overfladekvaliteten og de mekaniske egenskaber og kræver målrettet reparation.

 

3. Reparationer udføres ved hjælp af processer, der matcher defekttyper:

• Dybe blæsehuller og krympehuler elimineres viavarm isostatisk presning;
• Høj-præcisionssmedning placeres først ved røntgenfejldetektion, derefter påføres laserreparationssvejsning efter slibning for at blotlægge hulrummene;
• Blæsehuller med lav overflade kan repareres direkte ved lokal lasersvejsning for at genoprette overfladens integritet og kontinuitet.

Efter defektreparationsbearbejdning elimineres overfladefejl i smedegodset fuldstændigt, fladheden er væsentligt forbedret, og kornstrukturen er optimeret ved høje temperaturer for at forbedre de mekaniske egenskaber, hvilket giver en flad og ensartet base for efterfølgende slibning.

 

1. Slibning er kerneprocessen til forbedring af overfladepræcisionen af ​​titanlegeringssmedninger. Det fjerner svejsemærker, mikrofremspring og resterende urenheder, reducerer overfladeruhed, forbedrer finish, frigiver overfladespændinger og forbedrer slid- og korrosionsbestandighed. På grund af titanlegeringens høje kemiske aktivitet, dårlige termiske ledningsevne og tendens til at klæbe til slibemidler, skal slibemiddelvalg og procesparametre kontrolleres nøje.

 

2. Slibning er opdelt i to trin: grovslibning og finslibning:

• Groft slibning anvendelser60–80# slibebånd af keramik eller zirconia korundat trimme åbenlyse overfladefejl;
• Fine slibeanvendelser180–320# siliciumcarbid slibebåndfor at forfine overfladefinishen. Ultra-høj-smedning kan tilføje et poleringstrin; high-produkter anvender kemisk mekanisk polering for at opnå overfladebehandling i nanoskala.

 

3. Superhårde slibemidler såsom diamant og kubisk bornitrid foretrækkes til slibning for at undgå kemiske reaktioner med titanlegeringer; poleringsstrækningshastighed styres til900–1800 m/minfor at forhindre overfladebrænding og mikrorevner. Efter slibning har smedegodset kvalificeret finish, ingen ridser eller fremspring og ensartet overfladespænding, klar til den endelige farveproces.

 

Farvning er det sidste trin i overfladebehandlingen af ​​titanlegeringssmedninger, der tjener både dekorative og beskyttende formål. Gennem kemiske eller elektrokemiske metoder dannes en transparent oxidfilm af varierende tykkelse på emnets overflade, som viser farver som gylden gul, lilla og blå. Det forbedrer også korrosions- og slidstyrke og forlænger levetiden.

 

 

1. Den almindelige industrielle metode eranodisering, som er enkelt, miljøvenligt-og producerer en oxidfilm med stærk vedhæftning, pletbestandighed og korrosionsbestandighed. Smedningen fungerer som anoden og rustfrit stål som katoden med konstant-spændingsoxidation i en specialformuleret opløsning ved15-35 grader; farver kan tilpasses ved at justere spænding og tid, med forskellige parametre, der producerer gylden gul, lilla og andre effekter.

 

2.Alternative metoder omfatter overfladenitrering og atmosfærisk oxidation. Nitrering giver en lys gylden farve og forbedrer overfladens hårdhed og slidstyrke yderligere. Efter farvning sikrer vandvask og tørring, at oxidfilmen er tæt og stabil, hvilket forhindrer afskalning og falmning.

 

Ruihang Group producerer hovedsageligt titaniumprodukter med den komplette industrikæde, inklusive smeltning, smedning, opretning, valsning, overfladebehandling, testproces. For ethvert købsbehov, er du velkommen til at kontakte os på e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com