Hvordan sikrer ikke-destruktiv test kvaliteten af ​​titaniumprodukter?

Kvalitetskontrollen er et kerneled for at sikre anvendelsesværdien aftitanium produkter.Den omfattende og nøjagtige kvalitetsinspektion, ikke-destruktive test har sine unikke fordele: ingen skader på de testede produkter, bredt registreringsområde, høj præcision og insitu-testevne. Fra screening af råmaterialer til accept af færdige produkter og fra overvågning i-drift til fejlanalyse sikrer det fuldt ud kvaliteten af ​​titaniumprodukter i hele processen.

I.HvadEr Npå-DopbyggendeTestingMetoder?

Ikke-destruktiv testning indeholder hovedsageligt seks teknikker: ultralydstestning (UT), radiografisk testning (RT), magnetisk partikeltestning (MT), penetranttestning (PT), hvirvelstrømstestning (ET) og akustisk emissionstest (AE). det har specialiserede teknologier som infrarød termografisk test (IRT), lasertestning og lækagetest (LT).

 

Testudstyret til titanium i Ruihang

 

II.Hvad er testmetoderaf NDT forTitanium?

For forskellige typer produkter muliggør valg af passende testprojekt nøjagtig identifikation og kvantitativ analyse af defekter.

Titanium plader -ET,PTogUT

Til revner, ridser og gruber er hvirvelstrømstest og penetranttest ideelle valg til overfladetest af titaniumplader. Ultralydstestning bruger refleksionen af ​​ultralydsbølger ved grænsefladerne af forskellige medier til at lokalisere dybden, størrelsen og formen af ​​interne defekter nøjagtigt, hvilket sikrer den interne kvalitet af titaniumplader.

Titanium stænger -UT,ET,ellerMT

Ultralydstestning anvender en kombineret metode: langsgående bølger til at detektere interne defekter og tværgående bølger for nær-overfladedefekter, der opnår fuld dækning af titaniumstænger fra midten til overfladen. Til titaniumstænger med stor-diameter kan ultrasonisk phased array-teknologi kombineres. Gennem fler-elementstrålesyntese realiserer den multi-vinkler og all-scanning af defekter, hvilket forbedrer detektionseffektiviteten og defektdetekteringshastigheden. Hvirvelstrømstestning eller magnetisk partikeltestning (for magnetisk permeable titanlegeringer) kan bruges på overfladen til straks at detektere overfladerevner, der er genereret under valseprocessen.

Titaniumrør -ETogUIT

Den hurtige detektering af overflade- og {{0}nær overfladerevner, korrosion og andre defekter af titaniumrør kan tilpasses den kontinuerlige produktionsproces af titaniumrør. For interne defekter, især små-diameter, er ultralyds nedsænkningstestning mere effektiv. Ved at placere titaniumrøret i vand og bruge vand som koblingsmiddel, transmitteres ultralydsbølger fra det ydre til det indre af titaniumrøret, hvorved der opnås effektiv detektering af interne defekter. For titaniumrør, der bruges i høje-temperatur- og-højtryksmiljøer, er ultralydstykkelsesmåling påkrævet for at sikre ensartet tykkelse og opfylde kravene til trykleje-.

Titanium ledninger -ET og OT

Eddy Current Testing kan hurtigt screene for mikrorevner på overfladen og nær-overfladen af ​​titantråde. Det bruges i den høje-produktionsrytme af ledninger. Optisk testning bruger høj-opløsningskameraer og billedgenkendelsesteknologi til nøjagtigt at måle overfladeruheden og diameterafvigelsen af ​​titantråde, hvilket sikrer dimensionsnøjagtigheden og overfladekvaliteten af ​​titantråde.

Titanium smedning -UT,RTogPT

Ultralydstestning bruges hovedsageligt til at detektere volumetriske og plane defekter inde i smedegods. Ved at bruge sonder med forskellige frekvenser og vinkler opnår den omfattende detektering af alle områder af smedegods. Radiografisk testning er velegnet til at detektere små indeslutninger, porøsitet og andre volumetriske defekter inde i smedegods, og formen og fordelingen af ​​defekter kan intuitivt vises gennem røntgenbilleder. Penetranttestning registrerer overflade-åbningsrevner af smedegods, hvilket sikrer overfladekvaliteten af ​​smedegods.

III.Hvorfor er tredjepartstest- vigtigt?

Tredjeparts-testcenter for Ruihang

 

Autoritativ tredjepartstest-opbygger en central forsvarslinje for produktkvalitet gennem videnskabelige og standardiserede processer og teknologier. Med udgangspunkt i den neutrale egenskab, der er uafhængig af producenter og brugere, følger testinstitutioner strengt internationale, nationale og industristandarder. De bruger professionelle testteknologier såsom ultralyd, radiografisk, magnetisk partikel, penetrant og hvirvelstrøm til nøjagtigt at identificere potentielle defekter såsom revner, indeslutninger og porøsitet inde i eller på overfladen af ​​materialer uden at beskadige produktets struktur og ydeevne.

Professionelle inspektører skal have kvalifikationscertifikater, og hele operationsprocessen kan spores. Testdata er objektive og sporbare, og kvantitativ evaluering af resultater udføres i kombination med intelligente analysesystemer. Dette undgår subjektive afvigelser, der kan forekomme i producenternes egen-kontrol. Det giver troværdige kvalitetsbeviser for produktlevering, projektaccept osv. Det forhindrer ukvalificerede produkter i at komme ind på markedet fra kilden og sikrer sikkerheden og pålideligheden af ​​slutbrug.-

Ruihang Group producerer hovedsageligt titaniumprodukter med den komplette industrikæde, inklusive smeltning, smedning, opretning, valsning, overfladebehandling, testproces. Vi er en teknologi- og innovationsvirksomhed, der integrerer F&U, produktion og salg i ét integreret system. Det vel-etablerede kvalitetstestsystem er tilgængeligt. For ethvert købsbehov, er du velkommen til at kontakte os på e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com